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作為生產(chǎn)瓦楞紙板必不可少的設(shè)備，瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)在瓦楞紙板生產(chǎn)加工過(guò)程中扮演著十分重要的角色,但在利用瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)加工瓦楞紙板的過(guò)程中，瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)會(huì)不可避免產(chǎn)生大量的清洗淀粉廢水，淀粉廢水中含有大量的淀粉固體懸浮物，高COD；直接排放會(huì)造成對(duì)環(huán)境污染，瓦楞紙板生產(chǎn)廠(chǎng)商必須對(duì)上述污水進(jìn)行集中處理。傳統(tǒng)的處理方法是采用沉淀池使懸浮物質(zhì)沉淀，上清液排放，沉淀物質(zhì)定期清理、干化等后續(xù)處理，該方法有以下弊端：
1、上清液COD一般在1000-2000，不符合國(guó)家排放的三級(jí)COD＜500的要求；
2、沉淀的淀粉物質(zhì)容易發(fā)酵發(fā)臭，特別是環(huán)境溫度＞25C°時(shí)，超過(guò)24小時(shí)即會(huì)散發(fā)出異味；
3、淀粉等物質(zhì)沉淀后已結(jié)塊，人工不易清理；清理后的淀粉廢物仍需后續(xù)處理；
4、淀粉水中的大部分淀粉物質(zhì)未回收利用造成成本浪費(fèi)；
為了幫助紙板生產(chǎn)廠(chǎng)商解決生產(chǎn)過(guò)程中的淀粉污水，我公司根據(jù)瓦楞紙板生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合我公司制糊設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試，推出瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品——生產(chǎn)線(xiàn)淀粉水回用系統(tǒng)，通過(guò)將該系統(tǒng)與全自動(dòng)制糊機(jī)設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)淀粉污水有效處理和高效回用，成功達(dá)到節(jié)能減排、環(huán)保利用的良好效果。
淀粉水回用系統(tǒng)
系統(tǒng)功能說(shuō)明
1、糊盤(pán)內(nèi)的淀粉水不通過(guò)水溝暗渠，由專(zhuān)用管道通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)上的隔膜泵進(jìn)行輸送，避免對(duì)淀粉水進(jìn)行二次污染；也避免淀粉沉積在溝渠內(nèi)，長(zhǎng)時(shí)間造成發(fā)臭及難清理的問(wèn)題；
2、淀粉水回收到專(zhuān)用儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐內(nèi)間歇啟動(dòng)專(zhuān)用攪拌器保證淀粉水不沉淀結(jié)塊；
3、前一日的清洗廢水，在第二日優(yōu)先及時(shí)使用，不影響膠水品質(zhì)；
4、制糊設(shè)備通過(guò)改造，根據(jù)一步法和兩步法的不同，保證糊水品質(zhì)不變的情況下，不同工藝步驟添加不同的淀粉水比例及重量控制；
5.制糊參數(shù)中可自由設(shè)置淀粉廢水與自來(lái)水使用比例；
6.實(shí)現(xiàn)自來(lái)水與淀粉水的自動(dòng)添加切換，當(dāng)?shù)矸鬯渥銜r(shí)，優(yōu)先使用淀粉水，當(dāng)?shù)矸鬯蛔銜r(shí)，自動(dòng)切換自來(lái)水補(bǔ)充，以保證制糊機(jī)自動(dòng)制糊；
7.PH檢測(cè)出現(xiàn)異常報(bào)警后，提示制糊人員作相應(yīng)的配方調(diào)整。
處理工藝示意
現(xiàn)場(chǎng)案例展示
淀粉水不落地，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔
生產(chǎn)線(xiàn)溝渠內(nèi)的其它廢水可直接達(dá)標(biāo)排放